INNOVACIÓN

Recover integra algodón reciclado de su planta de Vietnam en una cadena de suministro en el mismo país

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BANYERES DE MARIOLA. La firma Recover, con origen en Banyeres de Mariola como spin-off de Hilaturas Ferre, incorpora algodón reciclado producido en su planta de Vietnam a una cadena de suministro basada en el propio país asiático. Un hito para la firma que se produce en el marco de una colaboración con la marca Dawn Denim, que ha presentado una iniciativa de producción vinculada al reaprovechamiento de restos industriales para fabricar nuevas prendas.

La firma con instalaciones en la provincia alicantina sitúa este paso como un planteamiento de circularidad regional. En paralelo, Dawn explica que su propuesta parte de la recogida de residuos de producción (retales y materiales sobrantes) para convertirlos en nuevos vaqueros que llegan a la tienda dentro de una colección asociada a su principio de "cerrar el círculo".

La marca en Vietnam trabaja con residuos postindustriales sin teñir, identificados como PIW (post-industrial waste), y los define como retales de tejido que no llegaron a comercializarse. Así, esos restos se rescatan antes de acabar en vertedero y se transforman en nuevas piezas mediante el centro de reciclaje Recover Vietnam. La propia marca enmarca este flujo en una revisión de su cadena de valor para reintroducir recursos, subproductos y residuos tanto durante la producción como una vez utilizado el producto.

Además, el contenido de material recuperado en sus prendas vaqueras señala que "el 20% de los residuos utilizados" en su mezclilla implica "aproximadamente un 20% menos de dependencia de fibras vírgenes". En el paso de "preparación y procesamiento", la firma con instalaciones en Asia describe que, cuando el material llega, se preparan las piezas textiles de mayor tamaño; se retiran elementos como botones y cremalleras y el textil se corta en piezas más pequeñas. A continuación, se somete a un proceso mecánico de triturado para devolver el material a fibras individuales.

Según las compañías, se cierra el círculo con la "recogida de excedentes locales" de producción que, junto con Recover, se procesan para convertirse en nuevo hilo; ese hilo se utiliza después para crear nuevos productos de la marca. Parte de esas piezas se complementan con intervenciones artísticas (bordados individuales) en una línea que denomina 'Art on Broken Pieces'.

En este contexto, Recover ha venido ampliando su despliegue industrial y su enfoque en trazabilidad y verificación. A comienzos de año la empresa completaba la certificación Global Recycled Standard (GRS) en todos sus hubs tras obtenerla para su centro en Centroamérica, y sitúa el avance con su expansión de capacidad y alianzas industriales.

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